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高炉煤气干法除尘系统主要结构

04-09
2019

高炉煤气是高炉炼铁时产生的气体,是一种剧毒低热值的气体,是钢铁企业内部生产使用的主要能源。需要除尘后再利用。

高炉煤气干法除尘系统结构

高炉干法除尘系统主要由除尘器箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸灰输灰系统、大灰仓、氮气系统、煤气管道及阀门等组成。

    

除尘器箱体:除尘器箱体为圆形筒状结构,在出气支管上设有一套安全放散装置,在检修时打开,用来置换出煤气;箱体进气、出气支管上均安装优大拉杆横向波纹补偿器、气动三偏心蝶阀、电动盲板阀;箱体上设置3个入孔,方便检修;在进、出气口、灰斗底部和格子板上的入孔上设吹扫系统一套,起到清除局部积灰和置换作用。在箱体上设有人工灰尘检测口一个,方便取样化验,每个箱体灰斗上设置一套氮气炮和两套仓壁振动器,保证卸灰通畅。

过滤系统:每个箱体包含一套过滤系统。过滤系统主要由滤袋、滤袋安装机构、袋笼、花板、文氏管组成。

脉冲反吹系统:脉冲反吹系统主要包括喷吹气包、脉冲阀、喷吹管、阀门、喷嘴等。

卸灰、输灰系统:通过输送灰尘分类可分为机械输灰和气力输灰两种。

大灰仓:大灰仓为圆形筒状结构,上部采用正椭圆型封头,下部采用锥形灰斗,仓内设布袋除尘系统和脉冲清灰系统一套,用来过滤输灰介质,防止外排或回收时引起污染。大灰仓上设有超压泄放装置,灰仓上部设有放散装置和管道连接到减压后的净煤气管道上,会舱内净化后的净煤气或氮气进入主管网或放空。大灰仓整体保温采用超细玻纤棉毡,外包镀锌铁皮,为防止结露和粉尘结块,在会都上设蒸汽保温盘管对灰斗进行加热保温。

氮气系统:除脉冲反吹需要氮气气源外,气动阀门驱动、氮气炮气力输灰也需要氮气。因此应设置氮气储存罐,用来暂时存储氮气,在除尘器装置中设210m³氮气储气罐,氮气气源压力不小于0.8MPa。在一台氮气罐后设有3套压力调节系统,调节、稳定氮气的压力。在另一台氮气观后设有一套压力调节系统,将氮气压力调节至约0.35~0.45MPa,以满足脉冲反吹系统的使用要求。

煤气管道及阀门:荒煤气主管将换煤气分配到除尘器各箱体中,为使煤气均匀的分配到11个箱体中,荒煤气主管按等速管设计。因荒煤气含尘量比较大,为防止管道磨损剧烈,在荒煤气主管内表面进行耐磨处理,喷涂耐磨涂料。荒煤气总管上设置一台大拉杆补偿器,用来补偿因温度变化引起的管道长度变化。净煤气出口主管将各箱体中净化后的煤气收集到一起,经调压阀组或TRT后,进入煤气管网。

除尘器进出口支管上均设有煤气切断阀组,由煤气蝶阀和插板阀组成。蝶阀控制采用气动三偏心耐磨煤气蝶阀,插板阀采用电液动扇形插板阀。蝶阀和插板阀之间的短接上设有一个检修入孔。煤气切断阀组用来切断除尘器两端煤气,使除尘器从管道中切出,以便进行除尘器的维护、检修、更换滤袋等。另外布袋除尘器箱体进出口支管上均设有大拉杆补偿器,用来补偿因煤气主管道位移引起的支管横向位移,并防止支管径向位移传至主管道上。

高炉煤气干法除尘系统安装现场

 

                                                               

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