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煤磨防爆防静电布袋除尘器详细介绍

03-26
2019

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器概述:

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除有防爆性能外,具有上述同样优点。MDC.PDC煤磨防爆防静电袋收尘器可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。

   


 MDC。PDC煤磨防爆。防静电袋收尘器结构形式:

MDC、PDC型袋收尘器采用负压操作,外滤形式。收尘器外形如图所示。 收尘器由含尘气体入口过滤室净气出口反吹清灰装置防爆阀灰斗卸灰阀等主要部件组成。

             

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器工作原理:

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器采用两级收尘。一级采用了惯性除尘器起到预收尘的作用,布袋除尘器具有二级收尘的作用。含尘气体先进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后上部净气室、排风道、风机的作用下入大气。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘吹入滤袋内部的脉动气流进行喷吹清灰,清灰工作逐室行,这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制,压缩空气带动气缸阀来完成的,整个清灰工作,由反吹风机、脉动阀、气缸及清灰控制系统完成。

MDC。PDC煤磨防爆。防静电袋收尘器清灰控制系统:

     1、清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。

     2、清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置。

     3、手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。

MDC。PDC煤磨防爆。防静电袋收尘器特点:

     MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,除尘效率可达99.9以上,排放浓度在30mg/Nm3。压缩空气工作压力为0.5-0.7Mpa,清灰力大,适用面广,可处理高浓度及粘性较大的含尘气体。自动化程度高,喷吹时间、间隔周期均可调节,可定时或定压清灰。可处理100g/ Nm3以上的高浓度烟尘专利吹嘴装置对滤袋有复合使用,既能产生瞬时暴胀气体,又能有效地保护滤袋,可延长使用寿命。

 

 


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